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冬季施工安全技术交底内容(冬季施工安全技术交底)

导读 施工技术交底 ...

施工技术交底 工程名称 施工单位 施工部位 施工时间 交底内容: 地板辐射采暖工程作业条件根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、材料库,在地沟或管井施工时要接通低压照明并采取良好的通风措施。

2、按设计和有关规范要求各项预留孔洞、管槽、预埋件已完毕。

3、土建地面已施工完毕。

各种基准线测放完毕。

4、各种材料合格并经监理确认批准进场。

5、现场临时用电、用水能保证连续施工且有排放试压用水的地点。

6、土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、外门已安装完毕,并已将地面清理干净,厨房、卫生间已做完闭水试验并经过验收。

7、相关电气预埋等工程已完成。

8、施工环境温度不低于5℃,如需冬季施工必须采取相应措施。

施工总程序楼层基面清理→水泥发泡绝热层施工→弹线、抄平安装管卡→加热盘管安装→初次打压→细石混凝土回填→养护→集分水器安装→封闭现场进行成品保护材料1绝热材料为发泡水泥,导热系数0.087W/MK,承载强度12MPa。

2地辐射盘管采用PE—Xa交联聚乙烯管(交联度:过氧化物>92%,硅烷>65%。

管径Φ=20 mm,壁厚2.0 mm)。

管材、管件的颜色应一致,色泽均匀,表面光滑、清洁,不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、划伤等缺陷,外观应完整,无损伤、变形、开裂。

3辅材:固定卡子、扎带、卡套式连接件、插接式连接件表面光滑无毛刺,无缺损和变形,无气泡和砂眼。

同一口径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。

应有出厂合格证及材质证明报告。

4材料必须符合设计要求和国家或行业检测标准,供货时应有合格证、产品使用说明书及检测证明文件。

施工准备1施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。

仔细阅读并理解设计说明中关于地板辐射采暖系统的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。

交底人 接受人 施工技术交底 工程名称 施工单位 施工部位 施工时间 交底内容:熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,核对管道坐标、标高排列是否合理,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。

2编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书,3对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。

交底可根据进度进行多次,随时指导班组最好地完成安装任务。

4根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划。

5材料采购、进场、检验及保管程序如下:材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料。

材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报验,经检查合格后,方可使用。

进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。

堆放中要有防止管材变形的措施,不能堆码过高。

管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求:无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其它机械损伤;有材质证明或标记。

绝热层的施工:1凡采用地板辐射采暖的工程在楼地面施工时应严格控制平整度,其允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。

在绝热层铺设前必须清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物。

特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除。

2房间周围边墙、柱的交接处应设绝热保温带,其高度要高于细石混凝土回填层。

3按土建结构线和绝热层高度在墙壁上弹线控制绝热层厚度,进行水泥发泡层施工。

加热盘管的敷设:1按施工图要求,将管的轴线位置用墨线弹在绝热层上。

2按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差控制在±5%以内。

埋设在填充层内的加热管不得有接头。

3加热管切割应采用专用剪刀切割,切口应平整,断口面应垂直于管轴线。

4加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡固定,不得出现死折;交底人 接受人 施工技术交底记录 工程名称 施工单位 施工部位 各施工区域 施工时间 二00七年八月十三日交底内容:5加热管按施工图标定的管间距和走向敷设,加热管保持平直,管间距误差不大于10mm。

6按测出的轴线及标高将加热管用管卡固定在绝热层上,同一通路的加热管保持水平,确保管顶平整度为±5 mm。

7加热管固定点的间距:弯头处不大于200~300mm,直线段不大于500~700mm。

8在集分水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部设置柔性套管。

9加热管出地面至集分水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。

加热管出地面至集分水器下部球阀接口之间的明装管段,外部加装塑料套管。

套管应高出装饰面150~200mm。

10加热管环路布置不宜穿越填充层的伸缩缝,必须穿越时,伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。

11加热管安装间断或完毕时,敞口处应随时封堵。

初次试压:每个分段(单元)、分层(楼层)分路管道安装完毕后即可进行初次试压,首先向管内注水,水加满后检查接口有无异常情况后方可缓慢升压,加压到工作压力的1.5倍,但不小于0.6 MPa。

稳压1h内压力降不大于0.05 MPa,且不渗不漏为合格。

细石混凝土填充层施工:1在加热管初次试压合格后进行豆石混凝土填充层施工。

2细石混凝土填充层施工在盘管加压(不小于0.6 MPa)状态下铺设,回填层凝固后方可泄压。

3细石混凝土填充层施工前,必须将敷设完管道后工作面上的杂物、灰渣清除干净。

4铺设回填层时,严禁在盘管上行走、踩踏,不得有尖锐物件损坏盘管,防止盘管上浮,要小心下料、拍实、找平。

5细石混凝土填充层接近初凝时,在表面进行二次拍实、压抹,防止顺管轴线出现塑性缩裂缝。

表面压抹后应保湿养护14D以上。

6伸缩缝的设置:(1) 在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝,伸缩缝填充材料采用搭接方式连接,搭接宽度不小于10mm,伸缩缝与墙、柱有可靠的固定措施,与地面绝热层连接紧密,伸缩缝宽度不小于10mm,材料采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

交底人 接受人 施工技术交底记录 工程名称 施工单位 施工部位 施工时间 交底内容:(2)当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,按不大于6m间距设置伸缩缝。

(3)伸缩缝从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。

集分水器的安装施工:1集分水器的安装可在加热管敷设前安装,也可在敷设豆石混凝土后与阀门一起安装。

安装必须平直、牢固。

在敷设细石混凝土前安装需要做水压试验。

2当水平安装时,分水器在上,集水器在下。

中心距为200mm,且集水器中心距地面300mm。

3当垂直安装时,集分水器下端距地面不小于150mm。

交底人 接受人。

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