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更高的激光功率可以更快地生产跨12个数量级的超精密聚合物零件

导读 高功率激光,优化的光路,获得专利的自适应分辨率技术以及用于激光扫描的智能算法,使总部位于维也纳的高科技公司UpNano能够进行高分辨率的...

高功率激光,优化的光路,获得专利的自适应分辨率技术以及用于激光扫描的智能算法,使总部位于维也纳的高科技公司UpNano能够进行高分辨率的3D打印,这是前所未有的。

“ 现在可以在12个数量级上印刷具有纳米和微米级分辨率的零件,这是以前从未实现过的。这是通过TU Wien的衍生产品UpNano完成的,该产品开发了高端的双光子聚合(2PP)3-D打印系统,可以生产体积在100至1012立方微米范围内的聚合物零件。同时,打印机可以实现纳米和微米级分辨率。”

最近,该公司通过打印从200微米到4厘米不等的四种型号的埃菲尔铁塔,展示了这种非凡的功能,完美展示了30至540分钟内所有微小的结构。这样,2PP 3-D打印就可以用于目前看来不可能的研发和工业应用。

据该公司称,迄今为止,仅在非常有限的规模范围内优化2PP 3-D打印的超精密生产技术。另外,厘米范围(中观范围)内的生产花费了很长时间,因此对于工业上的定量生产没有吸引力。UpNano现在展示了似乎不可能的事情:他们的NanoOne打印系统可以生产尺寸范围从厘米到毫米到微米的高精度标本。几分钟之内。

带电光子

“我们为3D打印系统开发了创新的自适应分辨率技术并申请了专利,” UpNano的技术负责人兼联合创始人Peter Gruber解释说。

他补充说:“加上优化的光路和智能算法,我们可以利用高达1瓦的全部激光功率,这是同类系统的几倍。”

这种强大的激光器为高速打印提供了足够的能量,尤其是在自适应分辨率模式下。实际上,与使用弱激光并因此限制了产量的其他系统相比,这是一个重要的优势。

UpNano的首席执行官BernhardKüenburg补充说:“这项创新的好处在中观范围内最为显着。NanoOne系统的生产时间比其他系统快得多。为此添加我们专利的自适应分辨率技术,您最终将获得成功能够在较短的生产周期内以微米的分辨率打印厘米级的大型物体。”

该算法可以根据打印样本的规格将激光光斑加宽到10倍。物镜的简单改变(有不同的物镜,从4倍放大到100倍不等)可以生产微米级分辨率的纳米级零件。

得益于特定的光路,优化的扫描算法和专有的自适应分辨率技术,这也比其他系统快得多。实际上,NanoOne能够制造体积跨12个数量级的物体。微米范围内的尺寸与厘米范围内的尺寸相同,同时保持超高分辨率。而所有这些都在最短的时间内完成。

由于具有很高的通用性,该系统在引入后立即引起了研发和行业的极大兴趣。其在医学和研究中使用的一个示例是生产具有严格公差和明确特征(例如尖锐的尖端,套管或储液器)的微型针头。

功能微机械零件反映了UpNano技术的另一个有趣的应用领域。基准示例是功能弹簧,其在不到六分钟的时间内印刷的高度为6毫米,或者是带有可移动元件的两部分部件,在医疗技术应用的单次印刷工作中进行印刷。

过滤器是展示NanoOne尺寸范围的众多示例中的第三个。可以在数小时内打印出几平方厘米的尺寸,其孔径在低个位数微米范围内。

Küenburg解释说:“此类过滤器的孔径大小精确定义为所有孔的100%。” 因此,孔尺寸的变化与不令人满意的过滤器结果一样多。通过这种方式,UpNano的NanoOne为过滤和分离过程提供了新的视野,这一视野体现了公司的创新能力。

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